随着全球应对气候变化与实现碳中和目标的呼声逐渐高涨,传统高碳排放行业面临着前所未有的转型压力。作为工业碳排放的重要来源之一,钢铁行业的绿色转型显得尤为关键。技术革新和产业链合作成为推动钢铁行业迈向低碳未来的核心驱动力。在这场变革中,瑞典钢铁制造商Alleima旗下Kanthal部门与意大利设备供应商Danieli的战略合作,充分展现了电加热和直接还原铁技术融合推动绿色钢铁发展的巨大潜力,也为全球工业减碳树立了榜样。
Kanthal长期专注于工业电加热技术的创新与材料研发,旗下的Prothal® DH电加热工艺气体直接加热技术,正是在高温工艺气体加热领域取得突破的一项核心技术。该技术通过直接电加热而非传统锅炉燃烧方式供热,能够显著降低制铁过程中二氧化碳的排放,同时实现高效且精准的温控。经过多次试点验证,Prothal® DH技术表现出了卓越的能效优势,具备大规模工业应用的可行性。特别是在直接还原铁(DRI)工艺中,配合绿色电能使用,Prothal® DH有望有效推动钢铁生产流程的脱碳进程。
Danieli作为世界领先的钢铁设备制造及交钥匙工程供应商,具备丰富的工程项目管理和系统集成能力。在该战略合作框架内,Danieli负责将Kanthal的Prothal® DH技术无缝整合入其先进的DRI生产线,通过工程设计和放大,确保电加热系统在工业环境中的稳定性与高效性。两家企业已决定在阿联酋阿布扎比的Emsteel DRI工厂安装首台商业化电加热气体加热器,这不仅将成为全球首个采用此类技术的商业项目,也将为后续绿色钢铁厂建设提供宝贵经验和示范效应。Danieli与Kanthal的深度协作使技术研发与产业化实现良性循环,为钢厂数字化、电气化转型注入强大动力。
从更宏观的角度看,全球钢铁行业每年贡献的碳排放量极为惊人,碳减排成为行业发展的关键瓶颈。由绿色能源驱动的直接还原铁工艺被认为是钢铁脱碳的有效路径。结合Kanthal电加热技术和Danieli氢气就绪的Energiron®直接还原技术,绿色钢铁生产将不再是概念或小规模试验,而真正进入工业化应用阶段。随着可再生能源电力成本的逐渐降低,电加热技术的经济性和环境效益将愈发突出,为钢铁厂提供清洁、稳定的热能供应。同时,诸如印度Jindal Steel旗下的Vulcan Green Steel等新兴绿色钢铁企业,已经利用这一系列前沿技术打造未来工厂,进一步推动行业转型升级。
这一战略合作案例清楚地表明,实践绿色转型不仅依赖单一技术突破,更多需实现上下游产业链合作与资源整合。Kanthal与Danieli的结合展现了从技术研发、设备制造到工程实施的完整产业闭环,是推动传统钢铁制造向零碳排放迈进的重要示范。在未来,随着电加热和氢能技术的逐步成熟,绿色钢铁将逐渐普及成为工业新常态。行业领导者的创新精神和责任担当,将引领钢铁业克服发展瓶颈,抢占全球低碳经济制高点,为实现碳中和目标做出表率。
综上所述,Kanthal的Prothal® DH电加热工艺气体加热技术与Danieli的铁钢设备制造能力相结合,不仅实现了技术层面的深度融合,也为钢铁行业绿色转型注入了实质动力。这一合作加速推动了直接还原铁技术的工业化应用,促进产业电气化与数字化进程,降低了钢铁生产环节的碳排放强度。未来,随着更多示范项目成功落地,绿色钢铁制造将逐步走向规模化、市场化,助力全球钢铁产业实现可持续、高效的低碳发展。由此可见,技术创新与产业链协同的双轮驱动,是破解钢铁业碳排放难题的关键路径,也是驶向绿色未来的必由之路。
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